臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素，臭氧老化箱模擬和強(qiáng)化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對(duì)橡膠的作用規(guī)律，快速鑒定和評(píng)價(jià)橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護(hù)效能的方法，進(jìn)而采取有效的防老化措施，以提高橡膠制品的使用壽命。
臭氧老化機(jī)學(xué)名為“臭氧老化試驗(yàn)機(jī)”可用于橡膠類(lèi)制品如硫化橡膠，熱塑性橡膠，電纜絕緣護(hù)套等產(chǎn)品，在靜態(tài)拉伸變形下，暴露于密閉無(wú)光照的含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗(yàn)箱中，按預(yù)定時(shí)間對(duì)試樣進(jìn)行檢測(cè)，從試樣表面發(fā)生的龜裂或其它性能的變化程度，以評(píng)定橡膠的耐臭氧老化性能。箱門(mén)合理的位置設(shè)置一個(gè)透明窗口，用以觀測(cè)室內(nèi)試樣的變化。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜，具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結(jié)霜等優(yōu)點(diǎn)。
臭氧老化機(jī)設(shè)備采用長(zhǎng)軸風(fēng)扇電機(jī)進(jìn)行攪拌，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)，使實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的溫度均勻并一直保持穩(wěn)定；采用無(wú)反作用門(mén)把手，操作更容易；底部安裝高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪，可以很方便地將機(jī)器移到位置，將腳輪固定。
加熱和制冷系統(tǒng)
采用遠(yuǎn)紅外鎳合金高速加溫電熱絲。
臭氧、溫度、濕度、制冷獨(dú)立系統(tǒng)。
溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及率之用電效益。
壓 縮 機(jī)：全封閉法國(guó)泰康 1套。
制冷方式：風(fēng)冷。
制 冷 劑：R404A。
全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測(cè)試。
加溫、降溫系統(tǒng)獨(dú)立。
內(nèi)螺旋式冷媒銅管。
斜率式蒸發(fā)器。
干燥過(guò)濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進(jìn)口件。
臭氧老化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法可能包括以下幾個(gè)方面：
1.應(yīng)始終放置在干燥、通風(fēng)良好的清潔環(huán)境中，外殼應(yīng)可靠接地。環(huán)境溫度應(yīng)保持在±4℃-35℃，相對(duì)濕度在50%-85%(非冷凝狀態(tài))。
2.定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)，包括清洗或更換空氣過(guò)濾棉，釋放空氣壓縮機(jī)和尾氣破壞裝置的排泄水。同時(shí)，做好臭氧老化試驗(yàn)箱的除塵工作也是必要的。
3.定期校驗(yàn)監(jiān)測(cè)儀表的準(zhǔn)確性，及時(shí)更換相關(guān)器件。通過(guò)PLC操作控制柜顯示屏定期察看系統(tǒng)各個(gè)節(jié)點(diǎn)的壓力、流量值是否在允許范圍內(nèi)。
4.檢查調(diào)壓器保險(xiǎn)絲是否完好，調(diào)壓器接頭是否牢靠，以及變壓器高壓接頭是否牢固。如果發(fā)現(xiàn)臭氧放電管的高壓接線(xiàn)樁頭損壞，應(yīng)及時(shí)更換。
5.在易燃易爆場(chǎng)所慎用臭氧發(fā)生器，并定期檢查工作區(qū)域有無(wú)明火點(diǎn)、暗火點(diǎn)和易燃易爆品。
6.檢查逃生通道，確保在意外情況下操作人員可以迅速離開(kāi)。
7.定期檢查尾氣破壞裝置的加熱系統(tǒng)是否正常，定期更換臭氧吸附用觸媒等。
綜上所述，合理的日常保養(yǎng)維護(hù)可以大大延長(zhǎng)臭氧老化機(jī)的使用壽命，并且保證其正常運(yùn)行。在進(jìn)行任何維護(hù)工作時(shí)，務(wù)必確保設(shè)備處于無(wú)電無(wú)壓的狀態(tài)，以保證維護(hù)人員的安全。
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